高效能羟乙基纤维素HE-10K使用说明壹‧如何正确使用HE-10K于乳胶漆配方中：(3个步骤): 步骤1: (HE-10K水溶)水 HE-10K (羟乙基纤维素)AMP-95 (PH调整多功能助剂)低速搅拌直到呈完全透明凝胶(大约需20分钟)；快速搅拌不能使溶解时间缩短，反而造成空气气泡容易混入HE-10K凝胶中，造成消泡困难之问题。步骤2: (制浆)PG (共溶剂)CF-10(湿润剂)SN-5040(分散剂)Nopoc NXZ (消泡剂)钛白粉填料(高岭土, 碳酸钙, 滑石粉, 硅藻土…...)高速搅拌30分钟 步骤3: (调稀)水乳液Texanol(成膜助剂)杀菌剂Nopoc NXZ (消泡剂)低速搅拌至浆料细度低于50微米(um)，过程约需30mins 贰‧常见问题与解答:Q1. 由于HE-10K具高分子量与高增稠效率，是否必需高速搅拌来加速水中溶解？A1: 恰好相反.相反地，HE-10K必须低速搅拌溶解，否则会产生消泡不易之问题。 事实上, 所有羟乙基纤维素(包括HE-10K) ，其水溶作用速率主要是由水溶液之PH值高低决定；当PH>8时，HE-10K是极容易溶解于水中，并不需要透过高剪切力搅拌。(注意：HEC与Bentone之增稠机理是完全不同的)在大部份情况下，建议使用AMP-95当作PH调整剂，可得到较稳定之增稠效果。Q2. 使用HE-10K发现气泡过多或不易消除，是否必须加入较多之消泡剂？A2: 使用HE-10K并不需要特别多加消泡剂。根据经验，气泡问题通常是因为在溶解 HE-10K过程中，搅拌速度过高，导入了太多空气进入HE-10K水溶液中所致。增加消泡剂用量，固然能有效解决气泡问题，但相反地，过多消泡剂(通常是低分子量表面活性剂)会导致乳胶漆涂膜性能下降与不稳定，故少加为妙。 Q3. 为节省制浆时间，是否可以省略步骤1，不先等到HE-10K完全溶解于水中，就直接进行步骤2操作？ A3: 千万不要如此。由于HE-10K是疏水改性之羟乙基纤维素，如果不单独先溶解于水中，使粘度完全发挥出来，而直接将未溶解之HE-10K粉末进行步骤2操作，HE-10K将会与分散剂、湿润剂产生吸附作用，不仅HE-10K无法充分进行水溶作用，而分散剂、湿润剂也无法有效对颜填料进行湿润分散作用，导致涂料分散不易、细度过高、HE-10K后增稠、分水沉淀等涂料不良现象。 Q4, 为节省制浆时间，是否可将溶解后之HE-10K预凝胶，挪到调稀(let-down)过程中添加? A4: 建议不要如此。虽然HE-10K具有极高增稠效率，但其触变性却相当优异，因此在打浆过程中，不会像一般传统高分子量羟乙基纤维素(如HHBR, EBS-481FQ, H100,000…)般，高剪粘度较高，影响制浆时间。因此，毋须以部份后添加方式使用HE-10K。况且，适量之HEC不但不会使制浆困难，反而会使浆料具有触变性与黏度，帮助浆料易于分散，节省制浆时间。。Q5, 使用HE-10K会造成较传统羟乙基纤维素严重之分水现象？A5: 根据实验证明，HE-10K并不是造成分水现象之唯一原因。经过实际交叉比对HE-10K、HHBR、HBR后发现，分水现象通常与整体配方有关，并不完全与羟乙基纤维素品种有关，更不能单归疚于HE-10K。事实上，分水现象是一复杂交互影响过程所综合产生之最终现象；与配方之PVC%(颜料体积浓度)含量、湿润分散剂性能、原物料添加顺序、制程、乳液种类、羟乙基纤维素、钛白粉….皆有关系。根据实验结果，在PVC过高之配方中(>80%)，无论使用HE-10K、HHBR、HBR，皆有分水现象产生。若是客户坚持，所有条件皆不变之情况下，只是单纯将目前羟乙基纤维素品种换成HE-10K，而造成分水现象，相信是由于以下两种可能原因所致：1. 使用HE-10K没有按照以上我们所建议之使用方式，通常高分子量之羟乙基纤维素溶解较慢，若不以正确方式进行水溶(见步骤1)，通常会大大减低其增稠效率与保水功能，进而产生假稠、后增稠或分水等不稳定现象。2. 由于HE-10K之高增稠效率，其实际添加量比传统羟乙基纤维素降低约20-30%，故确实会使保水功能稍稍影响。不过，就一般市面之低成本工程乳胶漆，大多采用高分子量之羟乙基纤维素(如HHBR, EBS-481FQ, H100,000...)，分水现象早已存在，因此使用HE-10K所产生之分水现象实不足以掩盖其优异之成本优势、罐内流动效果及高档乳胶漆才有的抗飞溅…等效果。 Q6, HE-10K是否可以先作成3%预凝胶，以便在调稀阶段加入来调整最终黏度？A6: 建议最高制备2%预凝胶，不建议制备3%以上之预凝胶。一般1% HBR预凝胶粘度约为2,000CPS，但由于HE-10K单独溶于水中具有极高粘度(1%预凝胶水溶液高达12,000CPS)；因此，3% HE-10K预凝胶黏度将会过高，造成无法顺利制备成流动透明无气泡之预凝胶。依据经验，1.5%预凝胶可具有最佳凝胶状态，避免制备高于2%之HE-10K凝胶。 Q7, HE-10K是否只针对某些特殊乳液产生优异之增稠效率？A7: 根据实验证明，无论何种乳液，HE-10K皆具有极佳之增稠效率。由于HE-10K单独溶于水中已具有极高粘度(1%水溶液：8,000-12,000CPS)，说明其粘度表现并不单独受乳液缔合作用影响，因此乳液品种不同并不会造成明显增稠效率之差异。 参‧建议配方::35% Water 0.28% HE-10K0.1% AMP-95低速搅拌直到呈完全透明凝胶(大约需20分钟)1.5% PG0.5% X-4050.5% SN-5040 0.15% Nopco NXZ5.3% Ti-Pure 9025.0% Water washed kaolin clay41% Calcium carbonate高速搅拌30分钟0.87% Water 9% TL-615D (日出苯丙乳液)0.5% Texanol0.15% Kathon LXE 0.15% Nopco NXZ 低速搅拌至浆料细度低于50微米(um)，过程约需30分钟涂料性能PAINT PROPERTIES Stormer Krebs Viscosity at 25℃,24h 96KUBrookfield viscosity, spindle 4#, 20 rpm at 25℃,24 hrs 6730 mPa.sPVC (Pigineut Volume Concentration),% 80Leveling Leneta 1Sat resistance(μm wet) 250Contrast ratio, % 91Stability(Stormer,10days 50℃,KU) 98KU